OEE to wskaźnik, który stanowi podstawę badania produkcji metodą TPM, czyli Total Productive Maintenance. Pełne rozwinięcie nazwy to Overall Equipment Efficiency, a w tłumaczeniu - Efektywność Wyposażenia w Praktyce.

Za pomocą trzech, szczegółowych mierników można zdiagnozować działanie wyposażenia w firmie. Dostępność, wydajność i jakość to składowe, które kompleksowo mierzą całościową efektywność. OEE stosuje się wyłącznie do oceny skuteczności materialnych elementów produkcji, a nie odnosi się do sposobu pracy zespołu.

Czy uważasz, że linia produkcyjna Twojej hali jest wydajna, a wytwarzane produkty w zadowalającej większości spełniają kryteria klienta? Spróbujmy ocenić obiektywnie, czy efektywność wyposażenia firmy zbliża się do ideału. Bardzo dobry wynik OEE to około 80% wykorzystania pełnego potencjału wyposażenia. Typowy poziom OEE w przemyśle to ok 60%, a jeżeli wartość ta spada poniżej 60% poziom OEE jest niezadowalający i należy pracować nad jego podniesieniem. Punktem odniesienia na firm doskonalących proces produkcji jest 85% OEE. Do takiego poziomu należy dążyć, osiągają go światowej klasy firmy. Jednak podstawową funkcją wskaźnika OEE jest rozpoznanie problemu linii niewydajnej. Pozwala on podjąć odpowiednie kroki w celu skorygowania maszyn.

ludzie na schodach

Wiedza o posiadanych wskaźnikach dostępna dla całego zespołu

Posiadając tak precyzyjnie określone dane, zespół wie, o co walczy. Zdefiniowane cele motywują i pozwalają sprawdzać postępy. Warto, aby każdy pracownik zaangażowany w produkcję miał dostęp do danych ze wskaźników dostępności, wydajności i jakości. Powinny one być także dyskutowane w szerszym gronie, angażując kierowników i każdą osobę zaangażowaną w działanie linii wytwórczej. Ważne jest, by wyjaśnić, do czego służą te wskaźniki, że zostały obliczone na podstawie analizy działania maszyn i procesu, natomiast nie mierzą jakości pracy zespołu.

Określ straty w procesie produkcji

Ponieważ wskaźnik OEE oraz metodyka TPM są częścią szczupłego zarządzania - Lean Management i czerpią z jego słownika. Nieprawidłowości w działaniu wyposażenia firmy nazywa się stratami. Twórca systemu TPM, Seiichi Nakajima, wyszczególnił 6 “Wielkich Strat”. Można przyporządkować je do każdego z trzech składowych OEE (dostępność, wydajność, jakość).

  1. Dostępność
    • awarie
    • zbyt długi czas przezbrojeń, nastawień - niezaplanowany czas
  2. Wydajność
    • bezczynność maszyny i mikroprzestoje
    • obniżona prędkość pracy maszyny
  3. Jakość
    • braki (sztuki niezgodne)
    • straty podczas rozruchu (odpady technologiczne)

mezczyzna w warsztacie

Oblicz każdy ze składowych wskaźnika OEE!

Metodyka TPM daje nam jasne narzędzia do obliczeń efektywności maszyn. Najtrudniejszym zadaniem jest zebranie danych, których najczęściej nie można pozyskać z automatycznych czujników. Kluczowa jest obserwacja. Kiedy obliczymy trzy składowe OEE, mnożymy je razem, a następnie mnożymy sumę ze 100%, co określa całościową efektywność wyposażenia.

  • Dostępność

Jak został wykorzystany czas przeznaczony na produkcję? To pytanie, na które odpowiada ten wskaźnik. Uwzględniamy w nim wszelkie nieplanowane przestoje - nie uwzględniamy natomiast planowej konserwacji czy przerw.

dostepnosc wzor

 

  • Wydajność

Jak szybki jest proces wytwarzania? Czy cykle przedłużają się? Do obliczenia tego wskaźnika wykorzystujemy czas określony do realizacji danego cyklu i liczbę wyprodukowanych sztuk - także niespełniających kryteriów jakości.

wydajnosc wzor

  • Jakość

W jakim zakresie wyposażenie dostarcza produktów zgodnych z oczekiwaniami jakości? W obliczeniu wartości tego wskaźnika bierzemy pod uwagę odpady technologiczne i braki.

jakosc wzor

 

Wzór końcowy do obliczenia wskaźnika OEE:

OEE wzor

 

Podsumowanie

Choć sytuacja idealna nie istnieje, a linie produkcyjne nie mogą być w ciągłym ruchu, mamy narzędzia, by doskonalić ich efektywność. Sprawdź, jakie korzyści może przynieść Twojej firmie określenie stanu efektywności dzisiaj i wyznaczenie celów na niedaleką przyszłość.

 


lean idea logo stopka

Adres do korespondencji

ul. Cyprysowa 11
80-175 Gdańsk, Polska
e-mail: leanidea@leanidea.pl

Dane kontakowe

tel: +48 607 86 49 85

Social media

Zadaj pytanie